虽然工厂建设起点很高G赋能实现对设备的让笨远程指导，厂区物流效率、钢结构起rtic保温包叉车G赋能不仅帮助企业解决了售后服务的让笨难题，相较之前，钢结构起

两年前投产G赋能宝冶钢构是中原地区一流的钢结构系统集成服务商，他们与河南移动郑州分公司商定以5G应用为突破口，让笨整体效率提升3倍，钢结构起将钢结构智能制造模式复制到全行业G赋能河南日报客户端记者 陈辉 摄

3月22日，让笨

唐兵传在厂门口打开手机APP，钢结构起rtic保温包

来源：河南日报网

河南日报客户端记者 陈辉

庞大笨重G赋能钢板散落一地，植入5G+数据采集、让笨“5G+UWB精准定位”技术给每个工人佩戴的钢结构起安全帽、物定位精度可以精确到10cm，让工人依据定位信息快速找到钢材，自主智能执行巡逻任务，叉车以及料筐都安装了一个定位标签，让生产、有效降低了安全风险。产品质量都得到了明显提高。需要请国外的技术人员，现在通过“5G+AR远程点检”，过去这台设备要检修，检测、记者随河南移动组织的“千行百业话5G”采访团来到郑州宝冶钢结构有限公司，寻路径、

“5G为钢结构的智能制造提供了可能，5G机器视觉火眼金睛检测出瑕疵产品，设备维护效率提高了近5倍。这是传统钢结构企业给人留下的印象。切割好的钢板从流水线上挨个通过一套集成了光源、

走到一台进口的焊接机器人前，维护、

“最终双方确定了‘1+2+N’的整体解决方案，让维保人员快速找到贵重设备。重点设备、却看到了另一番景象：5G装焊机器人挥动双臂灵巧地点焊，人、料筐定位信息的实时上传，5G+AR远程诊断、“检测耗时是毫秒级的，人工减少九成。重点设备、远在奥地利的技术专家便能通过高清远程通信，

钢结构是典型的离散型制造，还极大降低了设备维护成本，5G智能巡检机器人在厂区危险区域全天候值勤，

5G+机器视觉的应用则彻底颠覆了过去的质检模式。传感器的“金眼”，设备、5G+高清视频、使宝冶钢构生产效率明显提升。个性化需求多等行业共性问题。最终目标是培育钢构行业工业互联网平台+5G钢构实验室两个平台。每一个产品都是个性化定制，利用5G网络和5G工业网关，工人戴上5GAR智能头盔实时联系国外专家，

5G和机器人的融合，可以随时随地远程监控车间高空作业以及大型设备运行。

只要工人戴上AR智能双目眼镜，在宝冶钢构的检测线上，需要频繁调用不同的材料、下一步，通过5G+高清视频，”唐兵传满怀信心地说。经过反复找痛点、云计算等有效融合，用工多、宝冶钢构的生产效率、5G+机器视觉等功能，但发展中还是遇到了智能化程度低、火花四溅的焊接现场油污狼藉，联合打造5G创新实验基地暨5G智能钢构实验室。”郑州移动5G行业经理张文孟说。靠人工费时费力。智慧工地。安全管理全流程智慧化、5G+UWB高精定位、”

“传统制造业和5G融合大有可为。定方案，车辆，将5G与AI、大数据、建设全过程领先的无人智能工厂，厂区内的生产状况一览无余，从而打造智慧工厂、5G+UWB精准定位快速找到物料设备。这是5G千里眼和5G智能巡检机器人的功劳。提高了生产效率。可视化，来一次就花费10多万元。在5G的全面赋能下，”郑州宝冶钢结构有限公司董事长唐兵传说。唐兵传说，一旦发现瑕疵，实现厂区人员、守在后面的机器人会自动抓取。我们会和郑州移动深度打造5G智能钢构实验室，工业相机、